砂光機和拉絲機的區(qū)別在哪？拉絲工藝是屬于工件表面加工工藝的一種，是通過砂光機研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。由于表面拉絲處理能夠體現(xiàn)金屬材料的質(zhì)感，所以得到了越來越多用戶的喜愛和越來越廣泛的應(yīng)用。而拉絲機又叫拔絲機，顧名思義就是將可塑性材料拉拔成絲的機械，在工業(yè)上應(yīng)用十分廣泛：機械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業(yè)均有其身影。拉絲機按其用途可分為金屬拉絲機(用于標準件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工)，塑料拉絲機(用于塑料制品行業(yè)中以滌綸、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等為原料生產(chǎn)各種空心、實心園絲或扁絲進行深加工的專用成套設(shè)備)，竹木拉絲機(用于竹木制品行業(yè)中制作筷子，牙簽，燒烤棒等拉出竹絲，木絲進行再加工的專用設(shè)備)等。

拋光砂光機，實現(xiàn)全自動表面拋光處理，適合小工件，金屬工件全自動拋光表面光澤度和去除毛刺。此類設(shè)備操作相對簡單，對操作者技能要求低，可提高生產(chǎn)效率、降低勞動強度，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少產(chǎn)品質(zhì)量差異。其由拋光頭和工作臺組成。 適用于五金行業(yè)， 衛(wèi)浴行業(yè)，電子3C行業(yè)，汽車行業(yè)，廚房用品行業(yè)和鎖具行業(yè)。

砂光機和拉絲機很多人都不知道它們的區(qū)別在哪，甚至很多人認為它們的用處是一樣的，其實不是這樣的，砂光機主要用于產(chǎn)品表面拋光，由于砂帶機的等技術(shù)的持續(xù)發(fā)展，砂光機拋光在金屬加工行業(yè)上的作用變得無可取代。有了先進的砂帶拋光設(shè)備，諸如表面拋光、圓形拋光、修整拋光和研磨、半徑拋光、倒棱和去毛刺等的金屬加工任務(wù)均可得到圓滿的完成。

砂光機不正確操作帶來的砂帶跑偏：一般由于調(diào)整不當引起，正常的砂帶擺動應(yīng)該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài)，時間一長，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進擺出速度不一致，更易引發(fā)異常停機現(xiàn)象;光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞、擺動氣缸缸損壞。吸塵不佳，粉塵濃度高都會影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏;應(yīng)及時更換損壞的配件，改善除塵成果。


大批量生產(chǎn)軸承鋼球時，常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時將大量鋼球、研磨液和磨料放在容器中，機器啟動后，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。精拋時在木桶中裝入鋼球和精拋磨料、光澤劑，再次研磨相應(yīng)時間可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。