拋光砂光機工作原理:電機是拋光頭的動力來源,與拋光輔料構成整個拋光頭。拋光輔料緊固在拋光頭上,電機電源起動后,通過調(diào)節(jié)拋光頭位置,使拋光輔料與要拋光的物件全面接觸。拋光過程中加入的拋光液/拋光蠟,可以得到更好的光潔度??赏ㄟ^固定在工作臺上安裝水槽、水循環(huán)系統(tǒng)等等,達到濕拋的效果。防護罩可以防止拋光過程中物件脫落飛出打到人員,同時在安裝上除塵機之后,可以有效消除室內(nèi)灰塵。
砂光機和它的名字一樣,它是在完成物品砂光工序是才用到的機械設備,砂光機被使用的行業(yè)范圍特別的廣泛。也有人會問了,砂光和打磨是同一個意思嗎。是的,它們是一樣的,都是對一件不完整,不符合要求的物件通過砂布、砂輪、砂紙、拋光輪等去掉起不好的地方,使物品光滑平整,符合生產(chǎn)要求。但是在砂光機的使用過程中也有很多需要我們注意的地方。
拋光砂光機工作中的實際作用:1、如需用粗砂帶或爆帶時,停止回用粉塵4個小時左右。2、砂光機調(diào)機或更換砂帶后還有砂痕,需再調(diào)整反復砂光。3、打開砂光機,查看砂帶,如有損壞或者引起工件出現(xiàn)砂痕的區(qū)域。更換新的砂帶。一條砂帶使用時間為2小時,應及時更換。4、調(diào)整壓磨器時,不得用力猛壓壓,必須輕調(diào),以免180砂帶砂粒受力大,易掉粒,出現(xiàn)砂痕。 5、砂光機在使用前用塞尺調(diào)整好各道砂光的削量。6、除砂機保證正常使用,除砂機底部不堵有粉塵,不能亂調(diào)整除砂機的進風閘門,改變除砂機內(nèi)部壓力,從而降低除砂效果。
大批量生產(chǎn)軸承鋼球時,常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時將大量鋼球、研磨液和磨料放在容器中,機器啟動后,使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的,可去除0.01毫米左右的余量。精拋時在木桶中裝入鋼球和精拋磨料、光澤劑,再次研磨相應時間可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進行的,拋光液由粒度為W5~W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。